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由于高速切削时切屑状态的单元化，老虎片从主要适合铸铁，扩展为不仅适合铸铁，也同样适合钢件的。在1999年的欧洲机床展览会上推出的QuarTec系列产品中有一个被命名为WQM35的片材质，该材质使用了一个具有1层的镀层技术。这1层的镀层总厚度为6-8m，单层的厚度大部分为2~5nm。由于镀层在高速切削，尤其是高速铣削下，在虽然数值不大但交变频率非常高的切削力和切削热的冲击下，极易将微小的缺口扩张形成裂纹，从而降低膜层与膜层、膜层与基体之间的结合力。

　　时控关(以下简称时控关)，主要用于交流50Hz，额定控制电源电压至220V及以下的电路中作为时间控制元件，按预定的程序接通或断电路之用。例如：作为路灯、广告灯箱等设备的定时接通或断控制之用。时控关能根据用户设定的时间，自动打和关闭各种用电设备的电源。

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为保证铸造生产能够顺利进行、保证铸造产品的质量符合客户要求，在展铸造工作之前，都要进行一系列的准备工作，工前的检查工作就是必不可少的。在铝合金铸造中应该好以下几种准备工作：温度控制(以转注流程的温降确定保温炉、在线除气箱、过滤箱以及铸造流槽前端的各点温度控制);铝液转注流程中各对接口、事故流口的密封及事故箱的到位、容量与干燥情况;转注流槽、铸造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱及工具的加热和干燥情况;铸造传动控制系统包括液压、仪表的运行与显示情况;结晶器光洁程度、安放位置和引锭头的位置及干燥情况(包括润滑);冷却水的调试检查及水温情况;生产合金、规格的工艺参数确认等等，这些是每个铸次不可忽略的工作。

　　交流接触器(以下简称接触器)，主要用于交流50Hz(或60Hz)，额定工作电压至690V,在AC-3/415V使用类别下额定工作电流至500A的电路中，供远距离接通和分断电路之用，并可与适当的热过载继电器组成电磁起动器以保护可能发生操作过负荷的电路，接触器适宜于频繁地起动和控制交流电动机。

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WP-LS804-28 智能流量积算控制仪　　关柜内的电缆接头，10kV、35kV高压关柜的动、静触点及电气设备的连接头是易出故障的薄弱环节，由于该部位接触 、插接偏心不正等原因，导致接触电阻较大，在大电流情况下该处的发热严重，其结果是接头温度异常，加剧接触面氧化，使得接触电阻进一步增大，形成恶性循环，发展到一定阶段后，则会造成严重的故障。

　　自动转换关，适用于交流50Hz、交流额定电压400V、额定电流至5000A、三相四线制供电系统。自动转换关，适用于交流50Hz、交流额定电压400V、额定电流至630A、三相四线制供电系统。适用于要求两路电源供电和对电源质量要求高的场合。

测量轴和轴承座孔的尺寸，以确定轴承的配合精度，配合要求如下：内圈与轴采取过盈配合，过盈量～+4μm(在轻负荷、高精度时为)；外圈与轴承座孔采取间隙配合，间隙量～+6μm(但在自由端的轴承使用角接触球轴承时，还可增大间隙)；轴与座孔表面圆度误差在2μm以下，IKO轴承所用隔圈的端面平行度在2μm以下，轴肩内端面对外端面的跳动在2μm以下；轴承座孔挡肩对轴线的跳动在4μm以下；主轴前盖内端面对轴线的跳动在4μm以下。

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磨出负刃倾角。一般刃倾角l=-1～-15，使切屑流向待加下表面以避免擦伤孔壁，有利于提高孔的表面粗糙度。后角不宜过大，一般为a=6～-1，以免产生振动，增加稳定性，提高孔的精度。切削刃的前、后面用油石研磨，使其粗糙度达Ra.4。确定合理的切削用量在切削用量中，对孔精度影响较大的分别是切削深度和进给量，对钻头的使用寿命影响较大的是切削深度和切削速度。为此，应分别控制切削深度、切削速度和进给量。

　　接触器主要用于电表箱中，控制电表的供电系统：正常情况下，接触器的主触头是保持接通的(即主触头是四极常闭的，其中有一极是给用户作保护的零线短接之用)，只有当用户欠费时，供电部门可给接触器一个信号，使接触器线圈通电，从而切断电能。

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